හයිඩ්රොලික් පයිප්ප සඳහා ස්ථාපන උපදෙස්

හයිඩ්රොලික් නල මාර්ග ස්ථාපනය හයිඩ්රොලික් උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමේ ප්රධාන ව්යාපෘතියකි. නල මාර්ග ස්ථාපනය කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා යතුරකි.

1. සැලසුම් කිරීමේදී සහ පයිප්ප තැබීමේදී, අපි මුලින්ම සංරචක, හයිඩ්‍රොලික් සංරචක, පයිප්ප සවි කිරීම් සලකා බැලිය යුතුය. සහ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රමානුරූප සටහනට අනුව ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධ කිරීමට අවශ්‍ය විය.

2. පයිප්ප තැබීමේ සැකැස්ම සහ දිශාව පිළිවෙලට සහ ස්ථාවර, පැහැදිලි ධුරාවලියක් විය යුතුය. තිරස් හෝ සිරස් පයිප්ප හැකිතාක් දුරට භාවිතා කළ යුතු අතර, තිරස් පයිප්පයේ සමාන්තර නොවන බව 2/1000 ට වඩා අඩු හෝ සමාන විය යුතුය; සිරස් පයිප්පයේ ලම්බක නොවන බව 2/400 ට වඩා අඩු හෝ සමාන විය යුතුය. මට්ටමකින් පරීක්ෂා කරන්න.

3. සමාන්තර හෝ හරස් නල පද්ධති අතර 10mm ට වැඩි පරතරයක් තිබිය යුතුය.

4. නල මාර්ගයේ වින්යාසය නල මාර්ගය, හයිඩ්රොලික් කපාටය සහ අනෙකුත් සංරචක පැටවීම සහ බෑම, නඩත්තු කිරීම පහසු කළ යුතුය. පද්ධතියේ ඇති ඕනෑම නලයක් හෝ සංරචකයක් අනෙකුත් සංරචක වලට බලපෑම් නොකර හැකිතාක් දුරට විසුරුවා හැරීමට සහ එකලස් කිරීමට නිදහස තිබිය යුතුය.

5. නල මාර්ගයෙන් නල මාර්ගයේ යම් දෘඩතාවයක් සහ කම්පන ප්රතිරෝධයක් ඇති කළ යුතුය. නල ආධාරක සහ කලම්ප සුදුසු පරිදි සැපයිය යුතුය. නැමීම නලයට නැමීමේ ස්ථානය අසල වරහනක් හෝ නල කලම්පයක් සැපයිය යුතුය. පයිප්ප සෘජුවම ආධාරක හෝ නල කලම්ප වෙත වෑල්ඩින් නොකළ යුතුය.

6. නල මාර්ගයේ බර කපාට, පොම්ප සහ අනෙකුත් හයිඩ්රොලික් සංරචක සහ සහායක මගින් දරා නොගත යුතුය; බර සංරචක බර ද නල මාර්ගයෙන් ආධාර නොකළ යුතුය.

7. දිගු පයිප්ප සඳහා, නල ප්රසාරණයෙහි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් මගින් ඇතිවන ආතතිය වැළැක්වීම සඳහා ඵලදායී පියවර ගත යුතුය.

8. නාඳුනන පයිප්ප ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට අවසර නැති නිසා භාවිතා කරන නල ද්‍රව්‍යයේ පැහැදිලි මුල් ද්‍රව්‍ය තිබිය යුතුය.

9. මිලිමීටර් 50 ට අඩු හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ නල විෂ්කම්භය ඇඹරුම් රෝද කැපුම් යන්ත්‍රයෙන් කපා ගත හැකිය. මිලිමීටර 50 ට වැඩි විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්ප සාමාන්යයෙන් මැෂින් ක්රමයෙන් කපා ගත යුතුය. ගෑස් කැපීම භාවිතා කරන්නේ නම්, යාන්ත්රික සැකසුම් මගින් ගෑස් කැපීම නිසා ඇතිවන ව්යුහය වෙනස් කිරීම ඉවත් කිරීම අවශ්ය වන අතර, එම අවස්ථාවේදීම වෑල්ඩින් වලක් පිටතට ඇද ගත හැකිය. පීඩන තෙල් රේඛා ආපසු නල හැර රෝලර් වර්ගයේ මිරිකා කපනයකින් කපා හැරීමට අවසර නැත. පයිප්ප කපන මතුපිට සිනිඳු විය යුතුය, බර්, ඔක්සයිඩ් පරිමාණය, ස්ලැග් ආදිය ඉවත් කළ යුතුය. කැපීමේ මතුපිට නල අක්ෂයට ලම්බක විය යුතුය.

10. නල මාර්ගයක් බහු නල කොටස් සහ උපාංග වලින් සමන්විත වන විට, එය එක් කොටසක් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා වරකට එක් කොටසකට වඩා ගත යුතුය. එකලස් කිරීමෙන් පසුව, එක් වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු සමුච්චිත දෝෂයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඊළඟ කොටස වින්යාසගත කළ යුතුය.

11. දේශීය පීඩන අලාභය අඩු කිරීම සඳහා, නල මාර්ගයේ එක් එක් කොටසෙහි දේශීය තියුණු ප්රසාරණය සහ කොටස අඩු කිරීම සහ තියුණු නැමීම් වළක්වා ගත යුතුය.

12. නළය සමඟ සම්බන්ධ වූ නළය සවි කිරීම් හෝ ෆ්ලැන්ජ් සෘජු නලයක් විය යුතුය, එනම්, මෙම පයිප්පයේ අක්ෂ රේඛාව පයිප්පයට සමාන්තර විය යුතුය සවිකෘත, සහ ෆ්ලැන්ජ්ගේ අක්ෂය සමාන්තර හා අතිච්ඡාදනය වේ. මෙම සරල රේඛා කොටසෙහි දිග පයිප්ප විෂ්කම්භය 2 ට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතුය.

13. 30mm ට අඩු බාහිර විෂ්කම්භයක් සහිත පයිප්ප සීතල නැමිය හැක. පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භය 30 ~ 50mm වන විට සීතල නැමීම හෝ උණුසුම් නැමීම භාවිතා කළ හැකිය. පයිප්පයේ පිටත විෂ්කම්භය 50mm ට වඩා වැඩි වන විට, උණුසුම් නැමීමේ ක්රමය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

14. හයිඩ්‍රොලික් නල මාර්ග වෑල්ඩින් කරන වෙල්ඩර්වලට අධි පීඩන නල මාර්ග සඳහා වලංගු වෙල්ඩින් සහතික තිබිය යුතුය.

15. වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය තෝරාගැනීම: ඇසිටිලීන් ගෑස් වෑල්ඩින් ප්රධාන වශයෙන් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ කාබන් වානේ පයිප්ප බිත්ති ඝණත්වය 2mm පයිප්පයට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ. චාප වෑල්ඩින් 2mm ට වැඩි බිත්ති ඝණත්වය සහිත කාබන් වානේ පයිප්ප සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ආගන් වෑල්ඩින් සමඟ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම වඩා හොඳය. නම් අවශ්ය, වෑල්ඩින් කිරීම සිදු කළ යුත්තේ නල කුහරය ආරක්ෂිත වායුවකින් පිරවීමෙනි.

16. ඉලෙක්ට්රෝඩය, flux වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සමග ගැලපිය යුතුය, වෙළඳ නාමය පැහැදිලි පදනමක් තොරතුරු තිබිය යුතුය, නිෂ්පාදන සහතිකයක් ඇත, සහ ඵලදායී භාවිත කාලය තුළ. ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ ප්රවාහය භාවිතයට පෙර නිෂ්පාදනයේ පිරිවිතරයන්ට අනුව වියළා ගත යුතු අතර, භාවිතයේදී වියළිව තබා ගත යුතු අතර, එම දිනයේම භාවිතා කළ යුතුය. ඉලෙක්ට්රෝඩ ආලේපනය පීල් කිරීම සහ සැලකිය යුතු ඉරිතැලීම් වලින් තොර විය යුතුය.

17. හයිඩ්රොලික් පයිප්ප වෑල්ඩින් සඳහා බට් වෑල්ඩින් භාවිතා කළ යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, වලේ මතුපිට සහ එහි 10 ~ 20mm පළල ඇති කුණු, තෙල් පැල්ලම්, තෙතමනය සහ මලකඩ ලප පිරිසිදු කළ යුතුය.

18. ප්ලග් ඉන් ෆ්ලැන්ජ් වෙනුවට, බට් වෑල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් වෑල්ඩින් පයිප්ප සහ ෆ්ලැන්ජ් සඳහා භාවිතා කළ යුතුය.

19. පයිප්ප සහ පයිප්ප සවි කිරීම් වෑල්ඩින් ප්ලග්-ඉන් ආකාරයෙන් නොව බට් වෑල්ඩින් විය යුතුය.

20. බට් වෑල්ඩින් පයිප්ප සඳහා පයිප්ප වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ යුතු අතර, ප්ලග් ඉන් වෙල්ඩින් කිරීමට අවසර නැත.

21. හයිඩ්‍රොලික් පයිප්ප බට් වෑල්ඩින්, වෑල්ඩින් බිත්තිය පයිප්පයට වඩා 0.3-0.5mm වැඩි විය යුතුය. අභ්යන්තර බිත්තියට අවතල කිරීමට ඉඩ නොලැබේ. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, අභ්යන්තර බිත්තියේ ඉහළ ඇති වෙල්ඩින් මැහුම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ගොනු හෝ අතේ ගෙන යා හැකි ඇඹරුම් රෝදය භාවිතා කරන්න. සුමට උපාධියක් ලබා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ බර් ඉවත් කරන්න.

22. බට් වෑල්ඩයේ හරස්කඩ පයිප්පයේ මැද රේඛාවට ලම්බක විය යුතුය.

23. වෑල්ඩින් කොටස කෙළවරට ඉඩ නොදෙන අතර නල මාර්ගයේ වංගු දෙක අතරද වැළකිය යුතුය.

24. පයිප්ප වෑල්ඩින් කරන විට, ස්ථාපන ස්ථානයට අනුව ස්ථාන වෑල්ඩින් සිදු කළ යුතු අතර, පසුව වෑල්ඩින් සඳහා විසුරුවා හැරිය යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු ප්ලාස්ටික් එකලස් කිරීම සිදු කළ යුතුය.

25. සම්පූර්ණ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, සුළඟ, වැසි සහ හිම ආක්රමණය වැළැක්විය යුතුය. වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, බිත්ති ඝණත්වය 5mm ට අඩු හෝ සමාන වන වෑල්ඩින් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ස්වභාවිකව සිසිල් කළ යුතුය. තද සුළං හෝ තෙත්වීමෙන් සිසිලනය බල නොකළ යුතුය.

26. වෑල්ඩය හොඳින් වෑල්ඩින් කළ යුතු අතර පෙනුම ඒකාකාරී හා සිනිඳු විය යුතුය. පීඩන පයිප්පවල වෑල්ඩින් මැහුම් දෝෂ හඳුනාගැනීමේ පරීක්ෂාව සඳහා නියැදිය යුතුය.

27. නල මාර්ගයේ නල වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසුව, සියළුම නල මාර්ග ඔවුන්ගේ ස්ථාන අනුව එක් වරක් පෙර ස්ථාපනය කළ යුතුය. හයිඩ්රොලික් සංරචක, කපාට කුට්ටි, කපාට රාමු සහ පොම්ප ස්ථාන සම්බන්ධ කරන්න. සෑම අතුරු මුහුණතක්ම ස්වභාවිකව ගැළපෙන අතර කේන්ද්‍රගත විය යුතුය, සම්බන්ධය කරකැවීම නොවේ. පයිප්ප සවි කිරීම් ලිහිල් කරන විට හෝ ෆ්ලැන්ජ් ඉස්කුරුප්පු, සවි කිරීම්වලට සාපේක්ෂව මධ්‍ය රේඛාවේ විශාල නොගැලපීම, මැහුම් හෝ අක්‍රිය නොවිය යුතුය. මතුපිට. එවැනි තත්වයක් නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, ප්ලාස්ටික් තුරන් කිරීම සඳහා ගින්නක් භාවිතා කළ හැකිය.

28. සියලුම නල මාර්ග සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු පයිප්ප කලම්ප සහ රාමුව තදින් වෑල්ඩින් කළ හැක. එය අවශ්‍ය පරිදි අන්තර් සම්බන්ධ කිරීමට ද හැකිය.

29. පයිප්ප, වෑල්ඩින් සහ පෙර ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, පොස්පේට් අච්චාරු දැමීම සඳහා නළය නැවත විසුරුවා හරිනු ලැබේ. නල මාර්ගයේ පොස්පේට් කිරීම අච්චාරු දැමීමෙන් පසු, ඉක්මනින් වියළීම සඳහා නල මාර්ගයට උණුසුම් වාතය. වියළීමකින් පසු, එවැනි පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීමට දින කිහිපයකින්, හයිඩ්රොලික් තෙල් හරහා නල, සාමාන්යයෙන් මලකඩ ප්රතිකාර කළ නොහැකි, නමුත් නිසි ලෙස තබා ගත යුතුය. ඔබ දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නම්, ඔබ antirust ආලේපනය තීන්ත ආලේප කිරීමට අවශ්ය නම්, එය තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා පොස්පේට් කිරීමෙන් පසු පැය 48 ක් තුළ විය යුතුය. අනාගත නල පිරිසිදු කිරීමේදී භාවිතා කරන පිරිසිදු කිරීමේ තරලය හෝ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සමඟ ප්‍රති-රස්ට් ආලේපනය අනුකූල විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

30. අච්චාරු දැමීම, පොස්පේට් කිරීම සහ වියළීමකින් පසු පයිප්ප නැවත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, එක් එක් පයිප්පයේ අභ්යන්තර බිත්තිය පෙර පිරිසිදු කළ යුතුය. පූර්ව පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, පද්ධතිය හැකි ඉක්මනින් නැවත ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, පද්ධති සැලසුම් අවශ්යතාවන්හි පිරිසිදුකම මට්ටමට ළඟා වන තුරු මුළු පද්ධතියම ප්රතිචක්රීකරණය කළ යුතුය.

31. හෝස් යෙදුම පහත සඳහන් අවස්ථාවන්ට සීමා වේ: චලනය වන මූලද්රව්ය අතර උපකරණ; කොටස් ආදේශන ස්ථානය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පහසුය; යාන්ත්රික කම්පනය හෝ ශබ්දය සම්ප්රේෂණය කිරීම මර්දනය කරන්න.

32. සොඬ නළය සවි කිරීම, සොඬ නළය නොකිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය සවිකෘත අතිරේක ආතතිය, විකෘති කිරීම්, තියුණු නැමීම්, ඝර්ෂණය සහ අනෙකුත් නරක සේවා තත්වයන් ඇති කරයි.

33. පද්ධතියට සොඬ නළය පැටවීමට පෙර, අභ්යන්තර බිත්තිය සහ සවිකෘත ද පිරිසිදු කළ යුතුය.